Одним из методов металлообработки является точение — получение деталей, которые являются телами вращения (цилиндры, сферические детали). На его принципе основывается токарная обработка металла. Она включает в себя точение внешней поверхности заготовки, растачивание на ней внутренних отверстий, торцовку готовой детали, нарезание резьбы на цилиндрических изделиях и внутри отверстий, нарезка канавок и пазов разных форм.
Производится токарная обработка металла на токарных станках. С их помощью обрабатываются:
В последние годы широко распространяются такие станки с ЧПУ, которые автоматически, практически, без вмешательства человека, выполняют самостоятельно задачи по токарной обработке металла.
Разнообразие работ на современных токарных станках обеспечивается использованием профессиональных инструментов для обработки заготовок. Основные из них — резцы. Различают расточные, проходные, отрезные, подрезные виды этих режущих инструментов. Главное отличие их друг от друга заключается в форме режущей кромки. Все резцы для токарной обработки металла изготавливаются из материалов с твердостью, значительно превышающей твердость самой обрабатываемой заготовки. Обычно это сверхпрочная инструментальная сталь, сплавы тантала или вольфрама.
В отличие от токарной обработки, фрезерная обработка металлов осуществляется методом резания. Фрезерование заготовки осуществляется по принципу, абсолютно противоположному токарным работам. Обрабатываемая деталь с помощью станочной оснастки и других приспособлений закрепляется неподвижно на столе специального фрезерного оборудования. Обрабатывающим инструментом при фрезерной обработке металлов служит фреза, резец или сверло, которые с заданной скоростью вращаются вокруг своей оси, снимая в процессе работы необходимый слой металла с заготовки. Для этого используются специальные режущие пластины из твердых сплавов, закрепленные на инструменте. В результате получаются детали самой высокой сложности, с разнообразными особенностями формы и видами обрабатываемой поверхности.
Фрезерная обработка металлов, в зависимости от направления движения фрезы и особенностей ее действий, может быть вертикальной, горизонтальной, а также, направленной под любым заданным углом. По направлению движения инструмента и детали при фрезерных работах различают встречное и попутное фрезерование.
По типу используемых инструментов выделяют фасонную фрезеровку, с помощью которой получают детали со сложными профилями и формами; торцевое фрезерование, позволяющее обрабатывать заготовки большой площади; кольцевую фрезерную обработку металлов, в результате которой образуются всевозможные канавки, сложные пазы, подсечки.
Использование в промышленности современных станков с ЧПУ для фрезерной обработки металлов упрощает проведение работ, позволяет получить максимально чистые и ровные поверхности обрабатываемых деталей, избежать большого количества ошибок и сбоев, вызванных человеческим фактором, оптимизировать весь процесс фрезерования.
Мы принимаем заказы на изготовление как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.
Мы осуществляем полный процесс поставки оборудования: от размещения индивидуального заказа на заводе и прохождения таможни, до инсталляции на вашем предприятии и последующем сервисном обслуживании.
Компания работает с 1993 года и произвела тысячи поставок сложнейшего оборудования на крупнейшие частные и государственные заводы. Мы имеем богатейший опыт в решении форс-мажорных ситуаций.
У нас налаженная сеть поставщиков со всего мира. Мы являемся официальными дилерами крупнейших европейских и китайских заводов в России, поэтому мы может предложить вам оптимальную цену и гибкие условия поставки.
Собственная сервисная служба позволяет обеспечивать непрерывность работы оборудования на заводах наших клиентов, а удобное месторасположение моментально реагировать на обращения.
